Selectarea materialelor, diferențele și procesul de producție al cutiilor de prânz
1. Selectarea materialelor pentru cutii de prânz
Materialele cutiei de prânz includ plastic, oțel inoxidabil, sticlă, aluminiu, silicon, lemn/bambus și materiale ecologice . atunci când alegeți un material de cutia de prânz, ar trebui să luați în considerare factori precum siguranță, durabilitate, portabilitate, izolație și impact asupra mediului .
Caracteristici ale diferitelor materiale cu cutie de prânz
PP plastic: Ușor, rezistent la picături, accesibil, sigur cu microunde
Tritan: Ușor, rezistent la picătură, rezistent, rezistent la căldură
Oțel inoxidabil de calitate alimentară: Durabil, antibacterian, ecologic
Sticlă: Sigur, non-toxic, rezistent la căldură
Aluminiu de calitate alimentară: Conducere ușoară, rapidă de căldură
Silicon: Etanșare pliabilă, rezistentă la căldură, excelentă
Lemn/bambus: Atractiv în mod natural, dar predispus la mucegai
Materiale ecologice: Biodegradabil, de obicei obținut din fibre de zahăr și paie de grâu
Recomandări:
Durabilitate: Oțel inoxidabil> sticlă> plastic> silicon
Eco-prietenie: Oțel inoxidabil, sticlă> Materiale biodegradabile> plastic
Proces de fabricație a cutiilor de prânz
1. Cutii de prânz din plastic - Proces de modelare prin injecție
Pasul 1:Pregătirea materiei prime-PP/Tritan de calitate alimentară
Pasul 2:Turnare prin injecție- Materialele sunt topite la temperaturi ridicate și injectate în matrițe, apoi răcite și formate
Pasul 3:Tăiere- Îndepărtarea burr -urilor și netezirea marginilor
Pasul 4:Asamblare- Adăugarea de accesorii, cum ar fi inele de etanșare și agrafe
Pasul 5:Inspecție de calitate- Verificarea performanței de etanșare, rezistența la căldură și siguranța

2. Cutii de prânz din oțel inoxidabil - proces de ștampilare și sudare
Pasul 1:Tăierea foilor- Tăiere 304/316 foi din oțel inoxidabil în forma cutiei de prânz
Pasul 2:Ștampilare- Utilizarea unei prese hidraulice pentru a forma corpul și capacul
Pasul 3:Sudare și lustruire- Sudarea cusăturilor și lustruirea pentru a preveni zgârierea
Pasul 4:Instalare accesorii- Adăugarea de inele de silicon, încuietori și alte componente
Pasul 5:Curățare și inspecție de calitate- Curățarea și testarea cu ultrasunete pentru performanța de etanșare și puritatea materialului
3. Cutii de prânz din sticlă-Proces de modelare la temperatură ridicată
Pasul 1:Topirea sticlei-topirea la temperatură ridicată a materialelor din sticlă borosilicate
Pasul 2:Suflare/turnare a mucegaiului- Formarea folosind matrițe
Pasul 3:Recoacere- Procesul de răcire treptat
Pasul 4:Ansamblu accesoriu- Adăugarea capacelor din plastic/silicon și benzi de etanșare
Pasul 5:Testarea rezistenței la temperatură- Asigurarea adecvării pentru utilizarea cu microunde și cuptorul
4. Cutii de prânz din silicon - Proces de modelare a compresiei
Pasul 1:Amestecarea materiei prime-amestecarea siliconului de calitate alimentară cu pasta de culoare
Pasul 2:Modelare de compresie și vulcanizare- întărirea și modelarea la temperatură și presiune ridicată
Pasul 3:Demolding & Trimming- Îndepărtarea excesului de material
Pasul 4:Inspecție de calitate- Testare pentru rezistență la căldură și flexibilitate






